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1、由環(huán)保溶劑與多種特效防銹添加劑精制而成,施于金屬表面之后,溶劑揮發(fā)而剩下一層均勻防銹膜。廣泛用于鋼鐵件較長時間的防銹保護。
2、產(chǎn)品具有較好的人汗及水置換性能,對黑色金屬和有色金屬有著優(yōu)秀的防腐性能,并具有涂層薄、使用方便、易于去除等特點。防銹周期長達9-12個月
1、水置換型:能快速脫除金屬零部件表面的水膜并在其上附著一層防銹膜保護金屬不受腐蝕。
2、低粘度:具極強的滲透性和防銹性,可用于細小五金零件。
3、成本低:單位面積使用成本低廉。
4、易清洗:在金屬表面形成一層透明油性膜,可以非常容易的用石油溶劑或煤油把它洗掉。
1、主要用于工序間脫除金屬表面的水膜和防銹,對于用水溶性切削液加工的鋼鐵制品的后序處更為理想。
2、廣泛用于鋼鐵件較長時間的防銹保護。
40°C粘度mm2/s | 3.5-4.5 |
主體成分 | 礦物油、溶劑、水 |
外觀與性狀: | 黃色透明液體 |
工藝要求 | 抗乳化型 |
防銹周期(月) | 12 |
熔點(℃) | <-20 |
沸點(℃) | 190-240 |
相對密度(水,g/ml3) | 0.8514±0.02 |
閃點(℃) | 70 |
自燃點(℃) | >300 |
油膜要求 | 水置換型 |
工件類型 | 精密零部件 |
銅腐100°C | ≤1 |
鹽霧試驗45#鋼,小時 | 不適用 |
濕熱實驗45#鋼,天 | ≥10 |
注意事項:
1、本系列包含P3、P3A,其中P3不適用銅材及濕熱環(huán)境,P3A不適用鹽霧環(huán)境。
2、將帶水液的金屬零件直接浸入脫水油中,浸油時間約1-3min,并不斷振動零件,對于有孔隙、盲孔、內(nèi)腔的零件更要抖動,以徹底脫水。
3、浸油油槽底部應設計為錐型,并在底部裝有閥門,以便隨時排出沈積水,同時離高油槽底部10cm安裝活動金屬網(wǎng),防止金屬零件觸及沈積水,確保脫水及防銹效果。
4、若先甩干水珠,再經(jīng)脫水處理,效果更理想。