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性能概述:
本產(chǎn)品是針對現(xiàn)代的高環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)、高外觀要求、低泡沫的金屬處理工藝而開發(fā)設(shè)計的高效環(huán)保清洗劑。尤其適用于帶有鼓泡工藝的鋁材清洗。
本產(chǎn)品具有性價比高,廣泛適用,清洗力強(qiáng),泡沫不高的特點(diǎn)。主要適用于常溫或加溫的鼓泡清洗、超聲波清洗、低壓噴淋清洗工藝(1KG壓力以下)。
對多數(shù)鐵(包括鋼鐵、鑄鐵、不銹鋼)、鋁及其合金都不腐蝕,多用于金屬的超聲除油清洗線,如切削油、切削液、沖壓油、拉伸油等。亦可用于的手工清洗等常規(guī)硬表面清洗工藝。
本品的潤濕性、滲透性、分散性、乳化能力都十分優(yōu)異。它能快速滲透進(jìn)油污和金屬之間的間隙,包裹油污并將其從硬表面剝離,剝離后會在硬表面形成分子層吸附膜,隔離油污,減少二次污染。本產(chǎn)品有效物含量高,且側(cè)重于剝離油污,因此清洗過程對有效物的消耗較低,使用壽命較長。
本產(chǎn)品是針對新時代的高環(huán)保要求而開發(fā)設(shè)計的高技術(shù)產(chǎn)品,無磷、無鹵素、無重金屬,無難降解有機(jī)物,符合歐盟ROSH環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。
本品為堿性,不可燃,無揮發(fā)毒性,使用過程安全可靠。
本品綜合性能優(yōu)異,能有效提高清洗效率、降低清洗成本、保護(hù)環(huán)境和工人的健康。
本品不可用于鋅、錫等極易被腐蝕的有色金屬相關(guān)的清洗工藝。
主要優(yōu)點(diǎn):
強(qiáng)力清洗:運(yùn)用獨(dú)有的復(fù)合型緩蝕劑,工作液PH達(dá)到12仍然不會腐蝕鋁材。如此高的PH值保證清洗劑有極長的壽命,極高滲透皂化能力。配合大量強(qiáng)乳化劑,能很好地溶解油污,其良率比常規(guī)低壓噴淋清洗劑
明顯要高。
低泡快速消泡:運(yùn)用了獨(dú)有的抑泡理論,使用高泡型表面活性劑時,仍然保持一定的低泡性??梢詽M足1KG以內(nèi)壓力的噴淋工藝,能滿足鼓泡工藝的要求。
保護(hù)金屬工件:對鐵、鋁等絕大多數(shù)的金屬都不腐蝕,且具有保護(hù)作用。經(jīng)過本清洗劑浸泡后的鋼鐵工件,在正??諝猸h(huán)境中,能防銹5至15天。對部分鋁材亞光工件還具有增亮作用。
安全、健康、低味:非易燃易爆,更安全。低氣味,不含揮發(fā)性毒害成份,保護(hù)使用者的健康。
環(huán)保:不使用業(yè)界所廣泛運(yùn)用的含磷物質(zhì),不使用OP、TX、NP等難降解原材料。真正做到無磷,無鹵,無重金屬,無APEO,易于生物降解,符合歐盟ROHS環(huán)保規(guī)范。
便利、簡單:一款產(chǎn)品能用于多種硬表面清洗工藝,對工人的要求更低,簡化清洗工藝,降低庫存量。
應(yīng)用領(lǐng)域:
廣泛應(yīng)用于多數(shù)鐵、鋁及其合金(包括鋼鐵、鑄鐵、不銹鋼、純鋁、壓鑄鋁等)除油除灰分雜質(zhì)的浸泡清洗。
廣泛代替?zhèn)鹘y(tǒng)非環(huán)保水性清洗劑,如難生物降解,或含磷、鹵素、重金屬等。亦可用于含揮發(fā)性毒害物等對人體有害的清洗劑。
使用方式:
為得到良好清洗效果,建議使用超聲加溫清洗或低壓噴淋清洗。
推薦:使用濃度5-10%,兌水;工作液加溫至50-60℃;清洗時間3-5分鐘。請根據(jù)清洗對象和油污程度,對工藝進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。
沒防銹要求時,清洗后盡快用市(純)水漂洗干凈再烘干。
開槽濃度參考數(shù)據(jù),每1單位的折光讀數(shù)對應(yīng)清洗劑含量5%的濃度,即10%開槽時,折光讀數(shù)為2。
推薦往槽液中每班補(bǔ)加20%原液,每3天換槽一次。
使用注意:
本產(chǎn)品的濃度較高,溫度較高時原液可能會出現(xiàn)分層渾濁等現(xiàn)象,在使用前請搖勻(攪拌均勻)再倒出,
不影響使用效果。
為達(dá)到良好的清洗效果,建議精密清洗程序?yàn)椋捍窒础础校儯┧訙叵缕础校儯┧础?/span>熱風(fēng)烘干→包裝。
維護(hù):請根據(jù)實(shí)際溶油量和經(jīng)驗(yàn)補(bǔ)加清洗劑或換槽,應(yīng)及時過濾工作液以免固體雜質(zhì)對清洗產(chǎn)生影響。長時間工作后,當(dāng)發(fā)現(xiàn)槽液上方漂浮大量的油脂,應(yīng)采用過濾或溢流將油脂分離。
操作工人若長期與清洗劑接觸,建議戴橡膠手套操作,以免造成皮膚脫脂。清洗后的工件不可直接用手接觸,以免產(chǎn)生汗斑銹蝕。
由于清洗后的廢液溶解了大量的油等臟污,COD較高,一般情況下不可直接倒入水溝,請按當(dāng)?shù)丨h(huán)保標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行合理排放。廢液建議先靜置一段時間,將表面的浮油及底部的廢渣分離清除出來之后再做后續(xù)處理。